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发布时间:2020-04-06 09:20:42
无缝钢管的生产工艺。热轧无缝钢管主要生产工序(主要检验工序):管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定(减)径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检) →入库。冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序。坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验。用途:无缝钢管是一种经济断面钢材,在国民经济中具有很重要的地位。
无缝钢管生产有近 100 年的历史。60年代由于连轧管机的改进,三辊穿孔机的出现,安徽无缝钢管,增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱,精密无缝钢管,世界钢管产量以每年5 %以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业,已初步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。
无缝钢管生产方法,顶管生产,顶管生产传统的方法是方坯经水压穿孔和斜轧延伸成杯形毛管,由推杆将长芯棒插入毛管杯底,无缝钢管厂家,顺序通过一系列孔槽逐渐减小的辊式模架,顶轧成管。这种生产方法设备***少,可用连铸坯,能生产直径达 1070mm 、壁厚到 200mm 的特大特厚的管,但生产效率低,壁厚比较厚,管长比效短。出现CPE法的新工艺后,管坯经斜轧穿孔成荒管,收口后顶轧延伸成管,克服了传统方法的一些缺点,已成为无缝管生产中经济效益较好的方法。
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